1.常压盘式连续干燥流程：
湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，干燥物料从干燥器底部排出。如果蒸发水量较大，可增加翅片加热器和尾气引风机，通过通入热空气将干燥过程中逸出的湿份带走，防止湿气在干燥器筒体内壁和排气管道中结露。如果物料容易对环境造成污染或者容易飘逸，可配置除尘设备，起到保护环境和减少产品损失的目的。
2．密闭回收溶剂盘式连续干燥流程：
适用于需要回收溶剂的干燥过程和湿份为易燃、易爆、有毒物质，不能直接排入大气，必须进行回收处理的干燥过程。如湿份为甲醇、乙醇、石油醚、卤代烷烃、丙酮、甲醛等。本流程需增设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和引风机。从干燥机中逸出的湿份从干燥机顶部进入溶剂回收冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂回收罐，不凝气体由引风机排空，冷却介质根据溶剂的特性，选用冷却水或者冷冻盐水。
3．真空型盘式连续干燥机干燥流程：
适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式连续干燥机呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥机中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥机底部出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接收罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。
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