С быстрым развитием новых источников энергии и материалов во всем мире широкое применение новых аккумуляторных материалов в области батарей также стало новой областью. В последние годы они будут быстро развиваться, и их производственный процесс требует революционного вспомогательного оборудования для завершения. Для соответствующих характеристик аккумуляторных (электромагнитных) материалов (тройных материалов и т. Д.), мы разработали оборудование для сушки аккумуляторных материалов также введено в эксплуатацию.

Международный авторитетный словарь Merriam - Webster определяет « тройное» как « с тремя элементами», частями или разделами или в трех рядах». Таким образом, « тройной материал» относится к материалу, состоящему из трех химических компонентов (элементов), компонентов (элементов и соединений) или деталей (компонентов), включая сплавы, неорганические неметаллические материалы, органические материалы, полимерные композиты и т. Д. Широко используются в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых, металлургия, обработка материалов и новые источники энергии.

Трехкомпонентным материалом является оксид лития - кобальта LiCoO2, а трехкомпонентным материалом является оксид лития - никеля - кобальта - марганца Li (NiCoMn) O2. Предшественники трехкомпонентного композитного положительного материала изготовлены из никелевых, кобальтовых и марганцевых солей в качестве сырья, а соотношение никеля, кобальта и марганца может быть скорректировано в соответствии с фактическими потребностями. Батареи, использующие тройной материал в качестве положительного полюса, имеют более высокую безопасность, чем литий - кобальтовые оксидные батареи, но платформы слишком низки. При использовании в телефоне (напряжение отсечения телефона обычно около 3,4 В) возникает явное чувство нехватки емкости. Некоторые поддельные телефоны уже используют трехкомпонентные батареи, особенно более мощные. Фосфат железа лития имеет низкую емкость и не подходит для удовлетворения требований к батареям телефонов большой емкости.

Отрицательные материалы литий - ионных батарей, такие как « силиконовые нано - линии / суперфосфор / полианил» и « силиконовые наночастицы / углеродные нанотрубки / полипиррол », являются тройными отрицательными композитами. В июне 2013 года Nanocommunication опубликовала статью, озаглавленную « Трехмерная стратифицированная трехмерная наноструктура анодов высокопроизводительных литий - ионных батарей», в которой в качестве электроусилителей используются кремниевые наночастицы и одностенные углеродные нанотрубки в синтетической упаковке P - полипиррола, что значительно повышает стабильность электрохимического цикла и производительность умножения. Кроме того, большое внимание было уделено его низкой стоимости, эффективности и хорошей совместимости промышленных процессов.

Трехкомпонентная дисковая сушилка выбора материала представляет собой проводящее непрерывное сушильное оборудование. Его особая структура и принцип работы определяют, что он имеет характеристики высокой тепловой эквивалентной эффективности, низкого энергопотребления, небольшой площади, простой конфигурации, удобного управления операциями и хорошей рабочей среды. Широко используется в сухих операциях в химической, фармацевтической, пестицидной, пищевой, кормовой, переработке сельскохозяйственных и побочных продуктов и других отраслях промышленности. Высокую оценку получили практические применения в различных отраслях промышленности. В настоящее время мы производим три типа продукции: атмосферное давление, уплотнение и вакуум. Существуют четыре спецификации: 1200, 1500, 2200 и 3000. S (углеродистая сталь), B (однородная нержавеющая сталь, вступающая в контакт с материалом) и C (на основе B добавлены паровые трубопроводы. Главная ось и опора сделаны из нержавеющей стали, цилиндры и крышка облицованы нержавеющей сталью). Серия из трех материалов, сухая площадь 4 - 180 квадратных метров, состоящая из сотен моделей, может обеспечить комплектное вспомогательное оборудование для ротации семян, чтобы удовлетворить потребности пользователей в сушке различных материалов.

На первом слое дисковой непрерывной сушилки серии PLG рычаг бороны с скрепкой вращается, чтобы непрерывно переворачивать материал. Материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность диска. Материал на маленьком диске перемещается на внешний край, а затем падает на внешний край большого диска ниже. Материал на большом сухом диске перемещается внутрь и попадает из середины в следующий слой небольшого сухого диска. Размер сухого диска чередуется вверх и вниз, материал может непрерывно течь через всю сушилку. Полый сухой диск заполнен нагревательной средой, которая входит с одного конца и выходит с другого. Высушенный материал падает с нижнего слоя сушильного диска на дно корпуса, а затем сгребаются листья и перемещаются на выход материала для сброса. испаряющийся водяной пар выбрасывается через отверстие для увлажнения, установленное на верхней части, переносимая пыль перерабатывается импульсным пылеуловителем, а выхлопные газы выбрасываются из увлажняющего вентилятора на улицу. Высушенные снизу сухие материалы могут быть упакованы непосредственно.